在螺旋槽丝锥使用中,“过切”现象造成的“止不住”和“崩牙”都是要极力避免的。当被加工螺孔第二圈的作用中径,由于“过切”而超过螺孔极限作用中径时,便产生“止不住”缺陷。因此,严重的“过切”不能超过一圈螺纹牙。这就为严重的“过切”确定了简便的量化程度。
各个螺旋槽丝锥制造厂,在不改变螺旋角的前提下,对于减小“过切”现象,避免“止不住”缺陷,有着不同的优化设计方法。一般说来,根据自身具体的工艺条件,通过对沟槽参数及形态、切削锥或螺纹进行优化设计,都可以达到满意的成效。
为了减少攻丝中的摩擦,公知的螺旋槽丝锥的螺纹呈倒锥状分布。但在逐层切削螺纹时,会使螺孔背向攻入方向一侧齿廓的锯齿间隙更大,作用中径扩大的也更明显,更容易产生“止不住”的缺陷。恶化“过切”效果的原因,恰恰是螺纹倒锥,这个丝锥设计中的经典规范。在头一个牙齿切入后,第二个牙齿切入时,由于丝锥螺纹有倒锥,第二个牙齿的径向尺寸比头一个牙齿小,其左、右两个齿侧刃都切不着头一个牙齿切除的齿侧。如此,层层切削形成的螺纹齿廓的二个侧面,均应呈锯齿状。但是螺旋槽丝锥存在“过切”现象,它一方面可以消除前向齿侧的锯齿,另一方面却又加大了背向齿侧的锯齿间隙。以上的分析,可以由螺旋槽丝锥切出的螺孔的前向齿侧的粗糙度,明显优于直槽丝锥的切削效果。